Transformator adalah salah satu peralatan listrik utama di stasiun distribusi tenaga listrik. Diantaranya, trafo terendam minyak-banyak digunakan dalam berbagai skenario transmisi daya karena kekuatan dielektriknya yang sangat baik, kinerja perpindahan panas yang kuat, dan biaya teknik yang ekonomis, yang berhasil memecahkan masalah pembuangan panas-ruangan besar dan isolasi-tegangan tinggi pada trafo. Secara khusus,Trafo berisi minyak 500 kva, sebagai jenis trafo terendam oli yang umum-di bidang industri dan sipil, sering kali menghadapi masalah kebocoran oli selama-pengoperasian jangka panjang. Masalah ini tidak hanya mengganggu kestabilan pengoperasian trafo daya 500 kva, tetapi juga sangat membahayakan keselamatan pengoperasian berbagai trafo, yang harus menarik perhatian para praktisi industri.
Kebocoran oli trafo menimbulkan berbagai ancaman serius terhadap keselamatan pengoperasian peralatan: pertama, jika trafo mengalami kebocoran oli dalam waktu lama atau banyak kebocoran, hal ini akan menyebabkan volume oli tidak mencukupi. Jika level oli turun terlalu banyak selama pengoperasian, hal ini dapat menyebabkan tindakan perlindungan gas yang salah; jika kebocoran oli serius dan belitan internal terbuka, hal ini akan menyebabkan kerusakan isolasi, dan bahkan kecelakaan kerusakan termal, yang menyebabkan matinya trafo dan mempengaruhi pasokan listrik yang dapat diandalkan. Kedua, kebocoran oli mudah menyebabkan intrusi kelembapan, yang mengakibatkan kelembapan internal transformator dan mempercepat penuaan peralatan. Ketiga, bagian yang bocor oli mudah menempel pada debu, membentuk noda oli yang luas, yang tidak hanya memengaruhi penampilan peralatan, tetapi juga menimbulkan ketidaknyamanan pada perawatan selanjutnya. Keempat, kebocoran oli trafo tidak hanya menyebabkan pemborosan sumber daya, tetapi juga mencemari lingkungan sekitar. Oleh karena itu, baik itu trafo daya 500 kva atau trafo terendam oli jenis lainnya, masalah kebocoran oli perlu diselidiki dan ditangani tepat waktu.
I. Analisa Penyebab Kebocoran Oli Trafo
Penyebab kebocoran oli trafo sangat kompleks dan beragam, yang terkait dengan banyak faktor seperti kualitas pembuatan suku cadang, lingkungan pengoperasian, kualitas pemasangan, dan masa pakai. Menggabungkan praktik industri TEKNOLOGI JINSHANMEN selama bertahun-tahun, merangkum kasus kebocoran oli berbagai trafo (termasuk trafo daya 500 kva dan trafo berisi oli 500 kva), penyebab utamanya dapat dibagi menjadi 6 poin berikut:
1. Penuaan Sealing Gasket
Sebagian besar kebocoran oli transformator terjadi pada sambungan antara tangki oli dan suku cadangnya, di mana lebih dari 90% masalah kebocoran oli disebabkan oleh penuaan gasket penyegel. Inti dari kualitas bagian penyegelan terletak pada ketahanan minyaknya. Bagian penyegel dengan ketahanan terhadap minyak yang buruk akan lebih cepat menua, terutama di-lingkungan bersuhu tinggi, kecepatan penuaan akan sangat dipercepat. Suhu trafo bisa mencapai lebih dari 70 derajat selama pengoperasian. Di bawah pengaruh-suhu tinggi dalam jangka panjang, bagian penyegelan rentan terhadap penuaan dan deformasi, dan akhirnya rusak, yang menyebabkan kebocoran oli. Masalah ini sering terjadi pada trafo berisi minyak 500 kva yang telah beroperasi dalam waktu lama, dan gasket penyegel perlu diperiksa dan diganti secara berkala.
2. Lingkungan Pengoperasian yang Keras
Kebanyakan transformator beroperasi di luar ruangan dengan lingkungan yang keras dan perbedaan suhu yang besar. Suhu luar ruangan bisa mencapai 42 derajat di musim panas dan paling rendah -15 derajat di musim dingin. Selain panas yang dihasilkan oleh trafo itu sendiri selama pengoperasian, pemuaian dan kontraksi termal jangka panjang akan menyebabkan paking penyegel kehilangan elastisitasnya, yang menyebabkan kebocoran oli. Untuk trafo daya 500 kva yang dipasang di luar ruangan, dampak faktor lingkungan lebih jelas, dan tindakan perlindungan perlu diambil untuk mengurangi hilangnya peralatan yang disebabkan oleh lingkungan.
3. Kualitas Pengelasan Buruk
Trafo-terendam oli didasarkan pada cangkang las pelat baja dan merupakan kumpulan berbagai las dan sambungan. Selama proses produksi, tangki minyak memiliki banyak titik pengelasan, lapisan las yang panjang, dan kesulitan pengelasan yang tinggi. Kualitas bahan las, metode pengelasan, dan tingkat teknis tukang las semuanya akan mempengaruhi kualitas pengelasan. Misalnya, jumlah titik pengelasan pada sebuah trafo besar bisa mencapai lebih dari 70. Cacat seperti lubang udara, lubang pasir, pengelasan palsu, dan kontak yang buruk pada lapisan las akan muncul secara bertahap selama pengoperasian peralatan, yang menyebabkan kebocoran oli. Saat memproduksi trafo berisi oli 500 kva, TEKNOLOGI JINSHANMEN mengontrol proses pengelasan secara ketat, mengurangi cacat pengelasan, dan mengurangi risiko kebocoran oli dari sumbernya.
4. Proses Pemesinan Di Bawah Standar
Ketidakpatuhan-terhadap proses dan proses pemesinan yang ditentukan akan secara langsung menyebabkan masalah kebocoran oli. Pengencangan yang terlalu longgar atau terlalu kencang selama perakitan, gasket penyegel yang tidak bersih atau tidak rata, sambungan flensa bagian yang tidak rata, tekanan yang tidak merata pada baut di sekitar gasket penyegel yang disebabkan oleh faktor manusia selama pemasangan, dan deformasi serta perpindahan sambungan flensa (kebanyakan terjadi pada relai gas dan sambungan antara radiator dan bodi utama) semuanya akan menyebabkan kebocoran oli. Selain itu, karena kualitas pemasangan yang buruk dan tegangan yang tidak merata pada sambungan bushing trafo besar, kebocoran oli juga rawan terjadi, hal ini perlu menjadi fokus pada pemasangan trafo daya 500 kva.
5. Tingkat Teknis Personil Pemeliharaan yang Tidak Memadai
Saat ini, beberapa perusahaan mempunyai kesenjangan personel di garis depan pemeliharaan. Karena keterbatasan personel dan peralatan, sebagian besar pemeliharaan trafo bergantung pada tim kerjasama eksternal. Beberapa personel kerjasama eksternal tidak memiliki rasa tanggung jawab yang memadai. Selama pemeliharaan, mereka tidak mengikuti spesifikasi teknis secara ketat, tidak memeriksa dengan cermat penyebab kebocoran oli, dan tidak melakukan deteksi kebocoran yang memadai atau waktu tekanan negatif tidak mencukupi setelah pemeliharaan, sehingga cacat kebocoran oli tetap ada setelah pemeliharaan, atau bahkan memperburuk kesalahan. TEKNOLOGI JINSHANMEN memiliki tim pemeliharaan profesional, yang dapat memberikan layanan pemeliharaan profesional untuk berbagai peralatan sepertiTrafo daya 500 kvadan trafo berisi minyak 500 kva untuk memastikan kualitas pemeliharaan.
6. Kerusakan Eksternal
Selama pengangkutan dan pengangkatan trafo, jika bagian-bagiannya terbentur, radiator dan pipa lainnya terdistorsi oleh kekuatan luar, atau bagian lain rusak dan berubah bentuk, sambungan las retak, dan muncul cacat tersembunyi seperti retakan, setelah peralatan dioperasikan, dengan meningkatnya suhu dan tekanan internal, cacat ini secara bertahap akan meluas, menyebabkan kebocoran oli. Oleh karena itu, proses pengangkutan dan pengangkatan peralatan seperti trafo berisi minyak 500 kva harus benar-benar mengikuti spesifikasi pengoperasian dan mengambil tindakan perlindungan.
II. Solusi Kebocoran Oli Trafo
Sebelum menangani kebocoran oli trafo, perlu dilakukan analisa dan identifikasi secara cermat penyebab kebocoran dan titik kebocoran pastinya. Untuk noda oli pada permukaan peralatan, bersihkan terlebih dahulu dengan sekop pipih kecil dan sikat kawat baja, kemudian bersihkan dengan bahan pembersih seperti tetrakloroetilen, aseton, dan alkohol, bilas dengan air bersih, dan seka berulang kali dengan kain bersih untuk memastikan titik kebocoran ditemukan secara akurat, sebagai landasan untuk perawatan selanjutnya. Menggabungkan pengalaman praktis TEKNOLOGI JINSHANMEN, terdapat 2 solusi berikut untuk situasi kebocoran oli yang berbeda:
1. Menggunakan Pengelasan untuk Mengatasi Kebocoran Minyak Trafo
Jika ditemukan kebocoran oli di bagian atas tangki oli transformator, hanya sedikit oli yang perlu dikuras untuk perawatan pengelasan; jika kebocoran oli ditemukan di bagian bawah tangki oli, karena banyaknya limbah dari pengangkatan inti dan pengurasan oli serta keterbatasan-kondisi di lokasi, perawatan-pengelasan pembawa oli dapat diterapkan. Pengelasan perbaikan yang membawa oli-harus dilakukan bila kebocoran oli tidak signifikan. Jika tidak, metode pengeringan oli vakum harus digunakan untuk menciptakan tekanan negatif sebelum pengelasan. Tingkat vakum dari tekanan negatif tidak boleh terlalu tinggi, yang harus sama dengan tekanan internal dan eksternal untuk menghindari menghirup besi cair.
Selama perbaikan pengelasan, noda minyak pada bagian pengelasan harus dibersihkan sepenuhnya, sebaiknya dibilas dengan air alkali dan kemudian dikeringkan; perhatian harus diberikan untuk mencegah penetrasi pengelasan dan kebakaran selama proses pengelasan, dan bagian pengelasan harus berada di bawah level oli; Pengelasan titik yang terputus-putus dan cepat harus diterapkan, dan waktu penyalaan busur harus dikontrol dalam waktu 10 detik-20 detik, dan pengelasan terus menerus jangka panjang dilarang keras. Saat memperbaiki lubang pengelasan dengan kebocoran oli yang serius, lubang tersebut dapat diblokir dengan kawat besi atau dipaku sebelum pengelasan; saat mengelas di dekat paking karet penyegel atau bagian rentan lainnya, tindakan pendinginan dan perlindungan harus dilakukan untuk menghindari kerusakan pada bagian tersebut. Metode ini cocok untuk mengatasi kebocoran oli pada bagian pengelasan berbagai trafo terendam oli seperti trafo daya 500 kva dan trafo berisi oli 500 kva.
2. Metode Pengikatan dan Penyumbatan Cepat di Lokasi untuk Kebocoran Minyak Trafo
Bahan polimer karbon nano-Sorel mengadopsi teknologi ikatan las dingin, yang memiliki karakteristik kekuatan ikatan yang kuat dan tahan cuaca, serta memiliki sifat mekanik yang komprehensif seperti deformasi elastis pada logam. Dengan alasan untuk memastikan keselamatan, perusahaan ini dapat merealisasikan-penanganan kebocoran oli transformator secara on-line tanpa perlu dimatikan, sehingga sangat mengurangi kerugian yang disebabkan oleh penghentian peralatan. Metode ini mudah dioperasikan dan efisien, serta cocok untuk kebocoran oli pada bagian penyegelan berbagai trafo, terutama untuk perbaikan cepat di lokasi pada model umum seperti trafo berisi oli 500 kva, yang dapat dengan cepat mengatasi masalah kebocoran oli dan mengembalikan pengoperasian normal peralatan.
TEKNOLOGI JINSHANMEN CO., LTDselalu mengambil kualitas tinggi dan keandalan yang tinggi sebagai intinya. Saat memproduksi berbagai trafo (termasuk trafo daya 500 kva dan trafo berisi minyak 500 kva), perusahaan ini secara ketat mengontrol setiap proses, mulai dari pengadaan bahan mentah, produksi dan pemrosesan hingga inspeksi produk jadi, dan mengikuti standar industri di seluruh proses, sehingga secara efektif mengurangi kejadian kesalahan umum seperti kebocoran oli. Pada saat yang sama, perusahaan menyediakan layanan pemeliharaan purna jual-profesional untuk memecahkan berbagai masalah selama pengoperasian peralatan bagi pelanggan, membantu pelanggan mencapai pengoperasian peralatan listrik yang stabil dan aman.